Strategier for å optimalisere styring av forsyningskjeden for å redusere kuleskruekostnadene

Strategier for å optimalisere styring av forsyningskjeden for å redusere ballskruekostnader

I en tid hvor kostnadskonkurranse i produksjonsindustrien blir stadig hardere, er å optimalisere forsyningskjedestyring en effektiv måte å redusere ballskruekostnadene på. Gjennom integrering av leverandørressurser, forbedrer logistikk og lagermodus, fremmer digitalt samarbeid og forbedrer risikostyring, kan du sikre produktytelse mens du oppnår kostnadsreduksjon og effektivitet.

Ball Screw Rod Assembly

For det første utdyp leverandøren for å redusere anskaffelseskostnadene

Å etablere et nært strategisk partnerskap med leverandører kan redusere anskaffelseskostnadene betydelig. Foretak kan signere en langsiktig avtale med kjerneleverandørene om årlig innkjøpsvolumforpliktelse i bytte mot prisinnrømmelser. For eksempel en kjent maskinverktøyprodusent og en ballleverandør for å nå et treårig samarbeid, gjennom et stabilt ordrevolum, suksessen til ballkjøpsprisen ned med 15%. Samtidig bør bedrifter aktivt utvikle lokale leverandører og prioritere partnere som er nærmere produksjonsbasene. Yangtze River Delta -regionen, for eksempel lokaliserte anskaffelser, kan forkorte transportavstanden betydelig, logistikkkostnadene med nesten halvparten, men også redusere transporttiden, forbedre leveringsforsyningen. I tillegg er det også viktig å etablere et lagdelt leverandørsystem. For produksjon av viktige komponenter av kuleskruer, for eksempel skruer, nøtter, velger du hodet på sterk teknisk styrke, kvalitet og stabilitet til leverandørens hode for å fokusere på samarbeid; For standarddeler, for eksempel tetninger, festemidler, innføring av en rekke leverandører for å gjennomføre kvartalsvis budgivning, bruk av konkurranse for å redusere anskaffelseskostnadene.

For det andre, innovere logistikk- og lagermodellen for å forbedre driftseffektiviteten

Tradisjonelle engangsemballasje og stykkevis transportmetoder øker kostnadene, og bedrifter kan bruke resirkulert emballasje for å erstatte engangsmateriell som trekasser. Etter at en bedrift ble endret til gjenbrukbar metallrammeemballasje, pakkekostnadene for en enkelt kuleskrue fra 120 yuan til 35 yuan, og sparte mer enn 800 000 yuan per år. Når det gjelder transport, signerte selskapet en spesiell linjeavtale med et logistikkselskap, og endret transport av last til en hel lastebil direkte, noe som ikke bare forbedrer transporttiden, men også reduserer enhetens godskostnader. Når det gjelder lagerstyring, er introduksjonen av leverandørstyringsbeholdning (VMI) modell et effektivt middel. Leverandøren er ansvarlig for å administrere det generelle materialet i Enterprise Warehouse, og bedriften avgjør regningen i henhold til den faktiske bruken. Etter implementeringen av VMI, en bildeler foretak, økte varelagerets omsetningsrate betydelig, okkuperte varelageret med 3 millioner yuan. Samtidig kan bedriften implementere differensiert styring i henhold til viktigheten av materialet: sanntidsovervåking av inventar av nøkkelkomponenter, og opprettholde en sikkerhetsbestand på omtrent 15 dager; viktige deler etterfylles regelmessig for å opprettholde en 30-dagers varesyklus; Standard deler som bruker Just-in-Time (JIT) -modus, av leverandøren av nærmeste lager.

dum. Fremme digitalt samarbeid, realisere full kjede synlighet

Under bølgen av digitalisering har den intelligente oppgraderingen av forsyningskjeden blitt et sentralt gjennombrudd for å redusere kostnadene for ballskruer. Distribusjon av Supply Chain Management System (SCM), som for bedrifter å installere "Intelligent Brain", anskaffelse, produksjon, logistikk og andre aspekter av dataene for grundig integrasjon. I det siste var bedrifter avhengig av manuell erfaring for å forutsi etterspørselen etter råvarer, noe som ikke bare er ineffektivt, men også utsatt for avvik på grunn av markedssvingninger. Ved hjelp av SCM -system kan bedrifter analysere massive historiske ordensdata og nøyaktig forutsi endringer i etterspørselen. For eksempel, etter å ha introdusert SCM -systemet, forkortet et produksjonsvirksomhet ledetiden for råstoffinnkjøp fra 25 dager til 18 dager ved å analysere sesongens svingningsmønster av tidligere ordrer, noe som betyr at tiden tatt opp av råvarer har blitt kraftig redusert, og effektiviteten til kapitalomsetningen er blitt bedre forbedret.

For det fjerde, forbedre risikostyring og kontroll, dele kostnadspresset

I møte med svingninger i råvarepriser, kan bedrifter redusere risikoen på en rekke måter. På den ene siden bruker futuresmarkedet til å sikre bulkmaterialer som stål og legering. Ved å gjøre det reduserte et børsnotert selskap kostnadstapet med omtrent 12 millioner yuan i ståløkningssyklusen 2023. På den annen side er priskoblingsavtaler signert med leverandører, slik at når prisen på råvarer svinger utover en viss prosentandel, deler de to partene kostnadsendringene i henhold til avtalt forhold. I segmentet etter salg kan bedriften flytte delbeholdningene frem til tredjepartslogistikksenteret, og tredjepart er ansvarlig for regional distribusjon og betaler gebyret i henhold til servicevolumet. Etter at et konstruksjonsmaskineri foretok vedtok denne modellen, falt andelen av logistikkkostnader etter salg til salget fra 8% til 5%. For utenlandske markeder bygger det bundne lager med lokale forhandlere og bruker fortrinnsrettsregler, noe som kan redusere tollutgiftene med 10%-15%. Gjennom de ovennevnte optimaliseringstiltakene for forsyningskjeden kan bedrifter sikre ytelsen til ballskruer samtidig som de reduserer kostnadene i flere dimensjoner, for eksempel anskaffelser, logistikk, samarbeid og risiko, for å forbedre markedet for markedet.

Ball Screw Rod Assembly